高壓清洗機怎樣獲得更好打擊力？
文章出處：未知 瀏覽次數(shù)：發(fā)表時間：2021-07-13
高壓清洗機壓力的變化會影響系統(tǒng)的其他參數(shù)，適當調(diào)整相應的壓力參數(shù)可以減少沿途的壓力損失，從而獲得更好的打擊力。由公式n = 16.7pq/1000可知，高壓清洗機的能量損失與壓力成正比。因此，高壓清洗機的壓力損失主要可以從高壓清洗機車上段壓力損失、高壓軟管段壓力損失和噴嘴壓力損失三個方面進行研究。
高壓清洗機車上段壓力損失
在高壓清洗機中，從高壓泵出口到汽包出口有一段高壓水管，故稱高壓清洗機車上段的壓力損失。這段高壓軟管有4-5個接頭和彎頭，而且高壓水轉得很急，所以損耗通常達到清洗系統(tǒng)總損耗的百分之5，約15-20Bar。雖然壓力損失較小，但在計算高壓清洗機的壓力損失時，應考慮高壓清洗機車上段的壓力損失。
高壓清洗機噴嘴壓力損失
高壓清洗機的直接清洗工具是噴槍，噴嘴首先首當其沖，因為高壓水射流是由噴嘴產(chǎn)生的。它是將高壓泵的壓力能轉化為轉速能的一種工具。
噴嘴的壓力損失主要是由噴嘴內(nèi)高壓水局部壓力集中和動壓力的突然變化引起的。高壓水在噴嘴入口的壓力損失;噴嘴內(nèi)流道截面變化較大引起的壓力損失;噴嘴內(nèi)水流方向突變引起的壓力損失;單流分支為多流引起的壓力損失;高壓水從噴嘴流出形成高壓水射流造成的出口壓力損失。
高壓水在噴嘴中流動造成的壓力損失非常大。如果噴嘴形狀和內(nèi)孔結構設計不好，壓力損失可占高壓清洗機總壓力損失的百分之60。噴嘴段的壓力損失占高壓清洗機總壓力損失的比例很大。只有正確設計和好的制造噴嘴內(nèi)部結構，才能達到減少噴嘴壓力損失的目的。
高壓清洗機高壓軟管段壓力損失
高壓軟管段較長，從卷筒出口到噴槍進口。這段管道的壓力損失占高壓清洗機總壓力損失的百分之50以上，甚至約2 / 3。該段管道的壓力損失可通過計算和實驗兩種方法得到。在計算中，應考慮流動的高壓水為湍流狀態(tài)，因為湍流符合實際情況。
在計算高壓軟管段的壓力損失時，還應考慮高壓軟管在卷筒上的卷繞損失。曲率半徑越小，匝數(shù)越多，壓力損失越大。在實際應用中，如果高壓軟管的選擇或處理不當，高壓清洗機的清洗效果會大大降低，甚至無法達到當時的購買初衷。
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